1.Informazioni importanti prima di iniziare
1.1 Installatore /Responsabilità del proprietario
Ispezionare attentamente tutti i materiali prima dell'installazione. I materiali posati con difetti visibili non sono coperti da garanzia. Non installare se non si è soddisfatti della pavimentazione; contattare immediatamente il rivenditore. I controlli di qualità finali e l'approvazione del prodotto sono di esclusiva responsabilità del proprietario e dell'installatore.
L'installatore deve determinare che l'ambiente del luogo di lavoro e le superfici del sottopavimento soddisfino gli standard applicabili dell'edilizia e dei materiali.
Il Fabbricante declina ogni responsabilità per insuccessi del lavoro derivanti da carenze causate dal sottopavimento o dall'ambiente di cantiere. Tutti i sottofondi devono essere puliti, piani, asciutti e strutturalmente sani.
1.2 Strumenti e attrezzature di base
Scopa o aspirapolvere, misuratore di umidità, linea di gesso e gesso, blocco per maschiatura, metro a nastro, occhiali di sicurezza, sega a mano o elettrica, troncatrice, nastro blu 3M, detergente per pavimenti in legno duro, martello, leva, stucco per legno colorato, raddrizzatrice, cazzuola .
2.Condizioni del cantiere
2.1 Manipolazione e Stoccaggio.
●Non trasportare o scaricare pavimenti in legno sotto la pioggia, la neve o altre condizioni umide.
● Conservare il pavimento in legno in un edificio chiuso ben ventilato con finestre a prova di intemperie. I garage e i patii esterni, ad esempio, non sono adatti per riporre i pavimenti in legno
●Lasciare uno spazio adeguato per una buona circolazione dell'aria attorno alle pile di pavimenti
2.2 Condizioni del cantiere
● La pavimentazione in legno dovrebbe essere uno degli ultimi lavori completati in un progetto di costruzione. Prima di installare pavimenti in legno. l'edificio deve essere strutturalmente completo e chiuso, compresa l'installazione di porte e finestre esterne. Tutti i rivestimenti murali finiti e la pittura devono essere completati. Anche il calcestruzzo, la muratura, il muro a secco e la pittura devono essere completi, consentendo un tempo di asciugatura adeguato per non aumentare il contenuto di umidità all'interno dell'edificio.
● I sistemi HVAC devono essere pienamente operativi almeno 7 giorni prima dell'installazione del pavimento, mantenendo una temperatura ambiente costante tra 60-75 gradi e un'umidità relativa tra 35-55%. Il pavimento in legno ingegnerizzato può essere installato sopra, sopra e sotto il livello del livello.
● È essenziale che gli scantinati e i vespai siano asciutti. Gli spazi per i vespai devono essere di almeno 18 pollici dal suolo alla parte inferiore dei travetti. Una barriera al vapore deve essere realizzata nei vespai utilizzando un film di polietilene nero da 6mil con giunti sovrapposti e nastrati.
● Durante l'ispezione finale di preinstallazione, i sottofondi devono essere controllati per il contenuto di umidità utilizzando il dispositivo di misurazione appropriato per legno e/o cemento.
● Il pavimento in legno duro deve acclimatarsi per tutto il tempo necessario per soddisfare i requisiti minimi di installazione per il contenuto di umidità. Utilizzare sempre un misuratore di umidità per monitorare la pavimentazione e le condizioni del luogo di lavoro mentre si acclimatano, fino a quando il legno non guadagna né perde umidità.
3 Preparazione del sottopavimento
3.1 Sottofondi in legno
● Il sottopavimento deve essere strutturalmente sano e adeguatamente fissato con chiodi o viti ogni 6 pollici lungo i travetti per ridurre la possibilità di cigolii.
● I sottofondi in legno devono essere asciutti e privi di cera, vernice, olio e detriti. Sostituire eventuali sottofondi o sottopavimenti danneggiati dall'acqua o delaminati.
● Sottopavimenti preferiti – Compensato di grado CDX da 3/4” o OSB da 3/4” PS2 Sottopavimento/sottofondo classificato, sigillato con il lato rivolto verso il basso, con spaziatura tra i travetti di 19,2” o meno; Sottopavimenti minimi: sottopavimento/sottofondo in compensato di grado CDX da 5/8" con spaziatura tra i travetti non superiore a 16". Se la distanza tra i travetti è maggiore di 19,2 "al centro, aggiungere un secondo strato di materiale di sottofondo per portare lo spessore complessivo a 11/8" per prestazioni ottimali del pavimento. I pavimenti in legno dovrebbero, quando possibile, essere installati perpendicolarmente ai travetti del pavimento.
●Controllo dell'umidità del sottopavimento. Misurare il contenuto di umidità sia del sottofondo che del pavimento in legno con un misuratore di umidità a spillo. I sottofondi non devono superare il 12% di umidità. La differenza di umidità tra il sottofondo e il pavimento in legno non deve superare il 4%. Se i sottofondi superano questa quantità, è necessario cercare di individuare ed eliminare la fonte di umidità prima di un'ulteriore installazione. Non inchiodare o graffare su pannelli di truciolato o prodotti simili.
3.2 Sottofondi in calcestruzzo
● Le lastre di cemento devono avere un'elevata resistenza alla compressione con un minimo di 3.000 psi. Inoltre, i sottofondi in calcestruzzo devono essere asciutti, lisci e privi di cera, vernice, olio, grasso, sporco, sigillanti non compatibili e composti per cartongesso, ecc.
● La pavimentazione in legno ingegnerizzato può essere installata sopra, sopra e/o sotto il livello.
●Il calcestruzzo leggero che ha una densità a secco di 100 libbre o meno piede percubico non è adatto per pavimenti in legno ingegnerizzato. Per verificare la presenza di cemento leggero, disegnare un chiodo che attraversa la parte superiore. Se lascia una rientranza, probabilmente è calcestruzzo leggero.
● I sottofondi in calcestruzzo devono essere sempre controllati per il contenuto di umidità prima dell'installazione di pavimenti in legno. I test di umidità standard per sottofondi in calcestruzzo includono test di umidità relativa, test di cloruro di calcio e test di carburo di calcio.
●Misurare il contenuto di umidità della soletta di calcestruzzo utilizzando un misuratore di umidità del calcestruzzo TRAME×. Se si legge il 4,5% o più, allora questa lastra deve essere controllata usando i test del cloruro di calcio. La pavimentazione non deve essere posata se il risultato del test supera 3 libbre per 1000 piedi quadrati di emissioni di vapore in un periodo di 24 ore. Si prega di seguire le linee guida ASTM per il test dell'umidità del calcestruzzo.
● Come metodo alternativo per il test dell'umidità del calcestruzzo, è possibile utilizzare il test dell'umidità relativa in situ. La lettura non deve superare il 75% di umidità relativa.
3.3 Sottofondi diversi da legno o cemento
● Ceramica, terrazzo, piastrelle resilienti e fogli di vinile e altre superfici dure sono adatte come sottopavimento per l'installazione di pavimenti in legno massiccio.
●I suddetti prodotti per piastrelle e vinile devono essere livellati e fissati in modo permanente al sottofondo con metodi appropriati. Pulire e abradere le superfici per rimuovere eventuali sigillanti o trattamenti superficiali per assicurare un buon legame adesivo. Non installare su più di uno strato che superi 1/8 "di spessore su un sottofondo adatto.
4 Installazione
4.1 Preparazione
●Per ottenere una miscela uniforme di colori e sfumature su tutto il pavimento, aprire e lavorare da diversi cartoni contemporaneamente.
●Sfalsare le estremità delle tavole e mantenere almeno 6″ tra i giunti terminali su tutte le file adiacenti.
● Involucri delle porte sottosquadro 1/16 "più alti dello spessore del pavimento da installare. Rimuovere anche le modanature esistenti e la base del muro.
●Avviare l'installazione parallelamente alla parete ininterrotta più lunga. Un muro esterno è spesso il migliore.
● Lo spazio di espansione deve essere lasciato intorno al perimetro almeno uguale allo spessore del materiale della pavimentazione. Per l'installazione flottante, lo spazio di espansione minimo deve essere di 1/2″ indipendentemente dallo spessore del materiale.
4.2 Linee guida per l'installazione con incollaggio
●Agganciare una linea di lavoro parallela alla parete fissa, lasciando uno spazio di espansione appropriato attorno a tutti gli ostacoli verticali. Fissare un bordo dritto sulla linea di lavoro prima di stendere l'adesivo. Ciò impedisce il movimento delle schede che può causare il disallineamento.
●Applicare l'adesivo uretanico utilizzando una spatola consigliata dal produttore della colla. Non utilizzare un adesivo a base d'acqua con questo prodotto per pavimenti in legno.
●Stendere l'adesivo dalla linea di lavoro all'incirca alla larghezza di due o tre pannelli.
●Installare una scheda di avviamento lungo il bordo della linea di lavoro e iniziare l'installazione. Le schede devono essere installate da sinistra a destra con il lato della linguetta della scheda rivolto verso la parete fissa.
● Il nastro blu 3-M deve essere utilizzato per tenere saldamente insieme le assi e ridurre il minimo spostamento dei pavimenti durante l'installazione. Rimuovere l'adesivo dalla superficie del pavimento installato mentre si lavora. Tutto l'adesivo deve essere rimosso dalle superfici del pavimento prima di applicare 3-M Blue Tape. Rimuovere 3-M Blue Tape entro 24 ore.
●Pulire accuratamente, spazzare e aspirare il pavimento installato e ispezionare il pavimento alla ricerca di graffi, spazi vuoti e altre imperfezioni. Il nuovo pavimento può essere utilizzato dopo 12-24 ore.
4.3 Linee guida per l'installazione di chiodi o graffette
●Un freno al vapore di carta satura di asfalto può essere installato sul sottopavimento prima di installare il pavimento in legno. Ciò impedirà l'umidità dal basso e potrebbe prevenire cigolii.
●Agganciare una linea di lavoro parallela alla parete fissa, consentendo lo spazio di espansione come specificato sopra.
●Stendere una fila di assi lungo l'intera lunghezza della linea di lavoro, con la linguetta rivolta verso il muro.
● Top-inchioda la prima fila lungo il bordo del muro 1″-3″ dalle estremità e ogni 4-6* lungo il lato. Affondare i chiodi e riempire con stucco per legno colorato appropriato. Utilizzare "1-1 ½" a corona strettagraffette/tacchetti. Gli elementi di fissaggio dovrebbero colpire il travetto quando possibile. Per garantire il corretto allineamento della pavimentazione, assicurarsi che la pavimentazione lungo la linea di lavoro sia diritta.
●Chiodo cieco con un angolo di 45° attraverso la linguetta 1″-3″ dalle giunture finali e ogni 4-6″ in mezzo lungo la lunghezza delle tavole di avviamento. Le specie più dense possono richiedere la preforatura dei fori nella lingua. Potrebbe essere necessario inchiodare alla cieca le prime file.
●Continuare l'installazione fino al termine. Distribuire le lunghezze, sfalsando i giunti di estremità come consigliato sopra.
●Pulire accuratamente, spazzare e aspirare il pavimento installato e ispezionare il pavimento alla ricerca di graffi, spazi vuoti e altre imperfezioni. Il nuovo pavimento può essere utilizzato dopo 12-24 ore.
4.4 Linee guida per l'installazione flottante
● La planarità del sottopavimento è fondamentale per il successo di un'installazione a pavimento flottante. Per l'installazione del pavimento flottante è necessaria una tolleranza di planarità di 1/8″ in un raggio di 10 piedi.
●Installare pad-2in1 o 3 in 1 di marca leader. Seguire le istruzioni del produttore di pad. Se si tratta di un sottopavimento in cemento, è necessario installare un film di polietilene da 6 mil.
●Agganciare una linea di lavoro parallela al muro di partenza, consentendo lo spazio di espansione come specificato sopra.Le schede devono essere installate da sinistra a destra con la linguetta rivolta verso il muro. Installa le prime tre file applicando un sottile cordone di colla nella scanalatura sul lato e all'estremità di ciascuna tavola. Premi saldamente ogni tavola insieme e, se necessario, usa leggermente un blocco per picchiettare.
●Pulire la colla in eccesso tra le tavole con un panno di cotone pulito. Fissare ogni tavola insieme ai lati e alle giunture finali utilizzando nastro blu 3-M. Lasciare che la colla si fissi prima di continuare l'installazione delle file successive.
●Continuare l'installazione fino al termine. Distribuire le lunghezze, sfalsando i giunti di estremità come consigliato sopra.
●Pulire accuratamente, spazzare e aspirare il pavimento installato e ispezionare il pavimento alla ricerca di graffi, spazi vuoti e altre imperfezioni. Il nuovo pavimento può essere utilizzato dopo 12 24 ore.
Orario postale: 30 giugno-2021